英格索兰第二代R系列30-37kW微油螺杆式空压机产品总结

英格索兰第二代R系列30-37kW（40-50hp）微油螺杆式空压机依托创新设计与核心技术升级，实现了能效、排气量、可靠性的多重提升，搭配智能化控制系统与全方位的配套服务，可有效降低用户运营成本、提升生产效率，同时具备多工况适配能力，覆盖工业生产各类压缩空气需求。

一、核心性能升级

1. 能效大幅提升：优化转子型线的全新主机实现16%效率提升，低摩擦轴承、优化齿轮润滑、流线型流道及喷油工艺进一步降低能耗；驱动电机符合IE3/NEMA Premium®能效标准，变频机型（VSD）可节省高达35%能源成本，更小比功率降低设备投资与能耗成本。
2. 排气量显著增加：新型转子型线让排气量较前代型号提高**15%**，产气能力优于同规格系统，在满足用气需求的同时进一步压缩运行成本。
3. 长寿命可靠运行：主机设计基于每年4000小时运行时间，可靠运行寿命最高达10年；润滑点缜密布置、先进齿轮设计、增强型轴承及免维护密封传动系统，提升设备稳定性，减少故障停机。

二、智能化与便捷化设计

1. Xe系列智能控制器：支持30多种语言，直观高分辨率彩色显示；可监测关键运行点、调整系统参数，支持邮件报警与web远程访问；内置程序可协调多达4台空压机联控，可选实时时钟程序实现定时启停，优化能耗与磨损。
2. 主动自适应控制（PACTM）：自动响应关键参数变化，监测易损件维护情况并调节系统运行，即便超出维护有效期也能保障设备无损害持续运行，大幅缩短意外停机时间。
3. 便捷维护设计：带一体化把手的铰链门便于清洁热交换器等组件；实时电子维护指示装置提供停机保护；单一位置连接器整合电气、空气和冷凝排水系统，加快安装速度、降低安装成本。

三、高可靠性核心配置

1. 油分与过滤系统：带锥状挡板的三级分离系统（ie型）可去除3ppm以上油分，保护下游设备、延长过滤器寿命；长寿命滤芯/分离器芯、8000小时超级冷却剂TM，减少维护频次与硬件成本。
2. 冷却与管路系统：独立冷却系统降低热交换器热应力，提升耐用性；V-ShieldTM技术打造无泄漏内部管路，不锈钢管+金属软管（寿命是常规3倍）、氟橡胶O型圈、面密封连接，配合隔振系统，减少震动、噪音与泄露问题。
3. 排水与防护：无损电子排水阀（可选）在不降低系统压力、不损耗压缩空气的前提下排出冷凝水；控制面板具备IP54/IP55防护等级，电机为高效闭式TEFC、IP55防护，B级温升F级绝缘。

四、多工况适配能力

1. 宽温运行：常规可在2℃-46℃极端环境运行，可选配高/低环境温度选件，分别支持55℃高温、-10℃（50Hz）/-23℃（60Hz）冰冻环境运行。
2. 户外与特殊防护：户外选件（IPX2）可防止雨水侵入，保护电气元件；高粉尘进气过滤器适配多粉尘工况，断电重启动、相位监测提供电源防护。
3. 空气品质达标：全空气系统（TAS）包可选，30ie/37ie机型产气达ISO 8573-1:2010 1-4-1等级，30n/37n机型达1-5-1等级，满足不同行业空气品质需求。

五、成本优势

从10年生命周期成本来看，相较普通定频空压机，该系列定频/变频机型在能耗、保养、安装等维度均实现显著成本降低（测试条件：79%负载、年运行4000小时、0.05$/kWh）；同时，耗材使用寿命长、维护间隔久、停机时间少，进一步降低总体运营成本。

六、技术参数与配置

1. 机型分类：主要分为ie型与n型，覆盖30kW/37kW功率，50Hz/60Hz两种频率，不同压力下对应不同容积流量（FAD按ISO1217:2009附录C测试）。
2. 尺寸与重量：50Hz机型尺寸约1937-1947×1056-1152×1534-1609mm，重量1075-1140kg（裸机）/1180-1315kg（含配件）；60Hz机型尺寸约76-77×42-46×60-64英寸，重量2370-2513lbs（裸机）/2601-2899lbs（含配件）。
3. 标准与可选配置：ie型标配户外、高低温防护等更多配置，n型部分配置未提供；均标配冷凝液收集系统、食品级冷却剂Ultra FG、综合维护保养包等环保与维护选项。

七、品牌与服务保障

1. 全球布局：在美、欧、亚、南美等多地设制造工厂（含中国上海、吴江），全球配送中心覆盖美国夏洛特、比利时亨克、新加坡、中国上海，实现“覆盖全球，服务当地”。
2. 全方位解决方案：提供专业工程设计与施工、24小时全国免费服务热线（800 820 2128/400 820 2128）、原厂耐用备件，标配12个月保障计划。
3. 品牌实力：英格索兰（纽交所代码IR）拥有80余个知名品牌，产品适配复杂严苛工况，为客户提供专业知识与终身合作服务。